無(wú)害化處理焚燒爐是常用于各類(lèi)生活垃圾、工業(yè)垃圾、垃圾、動(dòng)物尸體處理等方面的一種無(wú)害化處理設備。其原理是利用燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達到處理的目的。適用范圍：工業(yè)廢棄物（高分子廢棄物）：塑料PE、PU、橡膠（輪胎）、纖維、泡棉、布、樹(shù)脂、亞克力、皮革、牛皮屑、涂料、聚合物等。廢棄物：針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、臟器等感染性廢棄物。動(dòng)物尸體：病死豬、病死牛羊、病死雞鴨鵝、狗、貓等。生活垃圾：小區垃圾、農村垃圾、餐廚垃圾、紙板、紙屑、木屑、樹(shù)葉等。
一、焚燒技術(shù)發(fā)展方向：
1、廢氣焚燒技術(shù)的發(fā)展正趨向于完善化，隨著(zhù)廢氣處理新技術(shù)的廣泛應用，焚燒設備結構不斷改進(jìn)，由于許多高新技術(shù)應用于焚燒系統，促使廢氣焚燒技術(shù)向高新技術(shù)發(fā)展。同時(shí)，應用的自控技術(shù)和科學(xué)新穎的外觀(guān)設計，使廢氣焚燒技術(shù)趨于完善。
2、焚燒技術(shù)正向著(zhù)方向發(fā)展?，F代焚燒系統不僅具有處理廢氣的功能，還有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。
3、焚燒技術(shù)正向著(zhù)資源利用率方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱進(jìn)行發(fā)電和生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽不僅可以解決用電和用氣需求，還可以節約能源，實(shí)現能源再利用。同時(shí)節約能源是焚燒廠(chǎng)所追求的目標。如焚燒爐燃燒效率及余熱鍋爐的熱回收率，減少排煙過(guò)程中的熱量損失，從而能源的利用效率。
二、設計要點(diǎn)
1、高溫燃燒：焚燒爐設計有能夠達到足夠高的溫度（通常在850℃至1200℃之間）的燃燒室，以確保廢物中的有機物和微生物被銷(xiāo)毀，特別是對于含病原體或難降解有機物的廢物。
2、的廢氣處理系統：配備有高效的廢氣處理系統，包括急冷塔、干式或濕式洗滌器、活性炭噴射系統、布袋除塵器等，有效清除煙氣中的有害物質(zhì)，如二惡英、呋喃、酸性氣體、重金屬、顆粒物等，以滿(mǎn)足嚴格的環(huán)保排放標準。
3、熱能回收利用：許多無(wú)害化處理焚燒爐配備有余熱回收系統，如余熱鍋爐或熱水系統，將燃燒產(chǎn)生的熱能轉換為電能或供熱，提高能源利用效率。
4、自動(dòng)化和智能化控制：采用高度自動(dòng)化、智能化的控制系統，實(shí)現精確的燃燒控制和監測，包括自動(dòng)調節燃燒參數、實(shí)時(shí)監控排放物質(zhì)量、遠程操作等，旨在提升燃燒效率和確保操作安全。
5、安全和環(huán)保標準：設計和運營(yíng)嚴格遵循相關(guān)的安全和環(huán)保標準，如歐盟的廢物焚燒指令、美國環(huán)保局（EPA）規定等，確保焚燒爐的無(wú)害化處理效果。
6、灰燼和殘渣處理：焚燒后產(chǎn)生的底灰和飛灰通過(guò)安全的方式收集和處理，以防止其中可能含有的有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境。
7、持續監測和優(yōu)化：配備連續排放監測系統，以實(shí)時(shí)檢測排放物的質(zhì)量和量，確保持續達標，并根據監測結果進(jìn)行操作的優(yōu)化調整。
三、無(wú)害化處理焚燒爐注意事項：
1、在停止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設定溫度時(shí)，焚燒爐停止一切運營(yíng)。
2、控制柜與各控制設備之間有連接裝置，以免發(fā)生漏電，在相對濕度85%時(shí)，電器回路緣電阻不小于24MΩ，并有接班地線(xiàn)傳送漏電電源。連線(xiàn)外有金屬軟管。
3、本設備經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)驗證后出廠(chǎng)，對油路、氣路等安裝都十分牢固，并經(jīng)過(guò)壓力試驗，決無(wú)泄漏現象。
焚燒裝置的組成包括：爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風(fēng)集塵器、煙囪、煙道、管路系統，高壓鼓風(fēng)機、副壓引風(fēng)機、一次燃燒機、二次燃燒機及電控柜、溫顯裝置、檢測裝置等。
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